Рынок цветных металлов, да и металлов в общем, напрямую зависит от экономики страны. Все производители металлопроката и трейдеры хотели бы работать только с прибылью, сотрудничать лишь с проверенными клиентами и постоянно увеличивать объем продаж. Однако кризис подкидывает свою ложку дегтя в эту бочку с медом. Поэтому в последние годы все игроки отраслевого рынка ощущают большие проблемы в бизнесе. Но никто не собирается утверждать, что российские металлурги подчинятся жестким условиям санкций и снизят обороты. Вовсе нет. К примеру, предприятия цветной металлургии нашли способы развития в такой нелегкий период и уверенными шагами идут в будущее.
Рынок цветных металлов в России
Цветные металлы на российском рынке представлены не так широко, как черные. На то есть свои причины.
Добыча данного сырья проходит намного сложнее, чем производство той же стали. Все цветные металлы добываются из руды, где их содержится очень маленькое количество. В одном килограмме медной руды присутствует всего лишь 50 граммов меди. Такую же тенденцию можно проследить и с оловом.
Кроме того, цветные металлы добываются из сложных руд, в составе которых много и других веществ. Так, нельзя получить никель без выработки кобальта из той же руды.
Также стоит отметить и истощение источников цветных металлов в нашей стране. Из-за этого сырье добывается за границей, что, конечно же, весьма затратно.
Все эти факторы в отрицательную сторону влияют на стоимость добычи и обработки металлов. Ко всему этому также прибавляются жесткие проверки со стороны государственных органов, отток финансов из страны, а также увеличение фискальной нагрузки. Такое мнение прозвучало от экспертов отрасли на конференции «Медь, латунь, бронза: тенденции производства и потребления», которая проходила осенью 2018 года в Екатеринбурге.
Рассматривая рынок цветных металлов в целом, нельзя не отметить, что проблемы атакуют производителей и трейдеров буквально со всех сторон. К примеру, компании, выпускающие медную катанку, вынуждены решать множество задач. Например, из-за ослабления рубля заметно растет цена на катод и лом, а также снижаются темпы роста продаж, что ведет к стагнации роста на катанку.
Ко всем этим производственным проблемам прибавляется уменьшение «оборотки» из-за того, что цены на цветной металл растут, что ведет к тому, что склады металлотрейдеров просто пустуют. В свою же очередь увеличение стоимости происходит из-за недофинансирования промышленности и сокращения производительности в некоторых секторах.
Также предприятия цветной металлургии подвергаются строгим проверкам со стороны налоговых служб. Соответственно, вместо модернизации предприятия и проработки планов продаж, руководители должны отвлекаться на бумажную волокиту.
Эти и другие проблемы значительно замедляют развитие цветной металлургии в России, хотя наша страна всегда была одной из передовых в данной сфере промышленности.
Как не отдать власть кризису
Несмотря на все сложности, производители и трейдеры не отчаиваются и продолжают развивать производство ради выпуска качественной и востребованной продукции.
Так, компания «Новые технологии цветной металлургии» активно работает над улучшением производства, а также постоянно проходит аттестации и аудиты. Кроме того, за несколько лет работы организация вышла на желаемый объем продаж и сейчас выпускает проволоку, медные шины, ленты, а также многое другое.
Не отстает и КЗОЦМ. В данный момент на заводе работает линия фрезерования полосы в рулонах с заточным станком MINO. Вместе с ней производство было модернизировано за счет проходной нагревательной печи с шагающим подом. Процесс выпуска продукции также стал намного эффективнее благодаря стану холодной прокатки «Кватро-450» и линии продольно-поперечной резки «Salico».
УГМК-ОЦМ тоже улучшает свою работу с каждым годом. Благодаря четкой систематизации отдела сбыта (деление не по регионам, а по каналам продаж) эффективность взаимодействия с клиентами стала намного больше. Кроме этого, уральская компания активно расширяет дилерскую сеть, что положительно влияет на рост и темп продаж.
ПКП «Ростехком», в свою очередь, ввел в работу принцип штрихкодирования. Эта функция помогает полностью систематизировать всю продукцию на складе компании, который, кстати, занимает площадь около 7 тысяч квадратных метров. Штрихкод позволяет отследить дату изготовления, наименование товара, номер партии и его характеристики.
Эти и многие другие компании, занимающиеся цветными металлами, каждый день стараются улучшить производство и увеличить рынок сбыта. Конечно, в период кризиса это не так просто. Но пока российским металлургам удавалось и не такое.
Медная отрасль: быть или не быть кризису?
По данным газеты «Ведомости», которая проанализировала презентацию заместителя генерального директора УГМК Евгения Брагина «Динамика долгосрочного спроса на медь», с 2019 года на мировом рынке появится дефицит на данный цветной металл. А в период трех лет с этой даты нехватка меди может достичь 400 000 тонн.
Такая ситуация, по словам спикера, произойдет из-за роста потребления меди в период сокращения развития сырьевой базы. Причина в том, что кризис 2008 и 2015 года буквально остановил производителей в открытии новых месторождений. Компании используют старые, уже опустошенные базы с низким содержанием меди в руде. Для решения проблемы также необходимо применять новые технологии для более выгодного процесса извлечения меди и удовлетворения растущего спроса на металл. Ведь его потребление на российском рынке действительно растет и по прогнозам прирост с 2017 по
2022 г. составит 38,1% в электроэнергетике, 28,79% в автомобильной промышленности, а в строительстве прирост составит 15,2 % .
Стоит отметить, что несмотря на сложившуюся ситуацию, крупнейший российский производитель меди «Норникель» строит долгосрочные перспективные планы и собирается до 2020 года увеличить производство сырья на 38%, то есть до 400 000 - 420 000 тонн. Основными потребителями станут производители электромобилей, где используется на 25-31% больше меди, чем для производства дизельного или бензинного автомобиля.
Всё это подтверждает позитивный взгляд российских производителей и трейдеров на сложившуюся ситуацию на рынке. Техническая модернизация, развитие дилерских сетей, улучшенная система документооборота и работа квалифицированных специалистов не дадут отечественным металлургам подчиниться влиянию кризиса.